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Tubo de acero en espiral

Introducción:

El tubo de acero en espiral es un tubo de acero soldado que espiral la banda de acero o la bobina a temperatura ambiente a través del proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble alambre de doble Cara. También se llama tubo de soldadura por arco sumergido en espiral. Los tubos soldados en espiral se caracterizan por una deformación uniforme, pequeñas tensiones residuales y sin arañazos superficiales durante el proceso de formación. Los tubos soldados por arco sumergido en espiral se utilizan principalmente para transportar oleoductos de petróleo y gas natural, así como para tuberías estructurales de ingeniería civil en muelles, puentes y otras pilas de base.

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Descripción del producto Dimensiones del producto

Tubo de acero en espiral

1	Criterios:	API 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS, JIS, IS
2	Diámetro exterior:	219.1 mm – 2540mm (8"-100")
3	Espesor de la pared:	3.2mm - 25.4mm
4	Longitud:	6 – 12m
5	Grado de acero:	API 5L: GR A, GR B, X42,X46, X56, X60, X65, X70
6	ASTM A53:	ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
7	EN:	S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
8	BS 4360:	Grado 43, grado 50
9	Superficie:	De acuerdo con los requisitos del cliente, se proporcionan recubrimientos de resina fundida, recubrimientos de resina de alquitrán de carbón, 3pe, recubrimientos desaparecidos, recubrimientos de asfalto, recubrimientos de aceite Negro.
10	Prueba:	Análisis de composición química, propiedades mecánicas (resistencia a la tracción límite, resistencia al rendimiento, tasa de extensión), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de soplado, prueba de impacto), inspección de apariencia y tamaño, prueba de presión estática, prueba de rayos X.
11	Uso:	Para el transporte de líquidos de baja presión, como agua, gas y petróleo.

Tubo de acero en espiral

Moldeo: primero se desarrolla una banda ancha de acero de la cinta. Luego, a través de una serie de procesos de flexión y formación, la banda de acero forma gradualmente una forma espiral. En este proceso, los bordes de la banda de acero se soldan continuamente para formar una soldadura continua en espiral.

Soldadura: hay dos métodos principales de soldadura, soldadura por arco sumergido y soldadura de alta frecuencia. La soldadura por arco sumergido utiliza flujos granulares para cubrir el área de soldadura, creando una atmósfera protectora y ayudando a producir soldadura de alta calidad con buena resistencia y durabilidad. Por otro lado, la soldadura de alta frecuencia utiliza corriente de alta frecuencia para calentar y derretir los bordes de las bandas de acero, proporcionando una alta velocidad y eficiencia de soldadura.

Acabado: después de la soldadura, el tubo de acero espiral pasa por varios procesos de acabado, incluyendo el corte a la longitud requerida, el tratamiento de la superficie para eliminar impurezas y óxido, y a veces el recubrimiento o la pintura para mejorar la resistencia a la corrosión.

Alta resistencia y rigidez: debido a la estructura de soldadura en espiral y el uso de acero de alta calidad, los tubos de acero en espiral tienen una excelente resistencia y rigidez. Pueden soportar una mayor presión externa y cargas mecánicas sin deformación o daños significativos.

Gran diámetro y longitud: los tubos de acero en espiral se pueden convertir en grandes diámetros, generalmente que van desde decenas de centímetros hasta varios metros. También se pueden producir a larga distancia, lo que ayuda a reducir el número de juntas en la construcción de tuberías y mejorar la eficiencia y fiabilidad general del sistema de tuberías.

Ingeniería de riego hidráulico: en grandes proyectos de conservación del agua, como proyectos de desviación de agua y sistemas de riego, los tubos de acero en espiral se utilizan ampliamente para el transporte de agua a larga distancia. Tienen un gran diámetro y una buena resistencia a la presión, lo que puede satisfacer las necesidades de transporte de agua de gran capacidad.

Transporte de petróleo y gas: los tubos de acero en espiral son una opción importante para los oleoductos y gasoductos. Se pueden utilizar para transportar petróleo crudo, gas natural y petróleo refinado de campos petroleros y campos de gas a plantas de procesamiento y centros de distribución.

Dimensiones del producto

Diámetro exterior	Φ219-2820mm
Espesor de la pared	5-35mm
Criterios	API5L, API5CT, ASTM-A106,ASTM-A53, SY5037-2000, GB/T3091, BS1387-85, JIS-G344
Material	BS:1387, EN10217:S185, S235,S235JR, S235 G2H, S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, St12, St13, St14, St33, St37, St44, ST52
	ASTM A 53: Gr. A, Gr B, Gr C, Gr.D
	API 5L: A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 X70
	GB/T9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
	GB/T3091, SY/T5037, SY/T 5040,CJ/T 3022:Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08 SPHC, M8
Largo	Longitud arbitraria o longitud de corte 12 m
Fin	Extremo cuadrado (corte recto, aserrado y Corte de antorcha). O extremo inclinado
Superficie	Recubrimiento ligero, galvanización en caliente, galvanización eléctrica, negro, desnudo, recubrimiento de barniz / aceite antioxidante, recubrimiento protector (resina epoxi de alquitrán de carbón, resina epoxi fundida, 3 capas de pe)
Prueba	Análisis de composición química, propiedades mecánicas (resistencia a la tracción límite, resistencia al rendimiento, resistencia, elongación), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de soplado, prueba de impacto), inspección de apariencia y tamaño, prueba de presión estática de agua, prueba de rayos X.