Tecnología de protección y práctica de aplicación de pasos de hoyo en entornos corrosivos

I. Impacts et dangers des environnements corrosifs sur les marches des trous d’homme

Los ambientes corrosivos directamente dañan la integridad estructural de Paso de alcantarilla, Acortan su vida útil y plantean riesgos potenciales de seguridad.

Principales impactos y tipos de corrosión

· corrosión química: las soluciones ácido-base y los gases corrosivos en pozos de aguas residuales y zonas químicas erosionan directamente el material de base de la etapa, lo que conduce al deterioro del material y la reducción de la resistencia.

· corrosión electroquímica: en ambientes subterráneos húmedos, los pasos crean las células galvánicas con los metales circundantes y el suelo, que aceleran la oxidy el spalling de los materiales metálicos como el hierro fundido.

· corrosión combinada físico-química: la inmersión prolongada, las fluctuaciones de temperatura y la acción de los medios corrosivos causan grietas y despellejamiento de la capa superficial del escalón, agravaún más la corrosión del material base.

Peligros principales

· falla estructural: la corrosión adelgaza o fractura escalones, haciéndolos incapaces de soportar el peso humano y causando caídas.

· aumento de los costos de mantenimiento: la sustitución frecuente de escaleras corrodidas o reparaciones anticorrosión aumenta los gastos de operación y mantenimiento de ingeniería.

· interrupción de la continuidad del proyecto: daños por corrosión en los pasos pueden interrumpir las operaciones de mantenimiento de redes subterráneas de tuberías, instalaciones químicas, etc.

II. Tecnologías de protección de núcleo para pasos de registro en entornos corrosivos

Para diferentes intensidades de corrosión y escenarios de aplicación, se requiere un esquema de protección combinado de "selección del material + protección de la superficie + optimización estructural".

1. Protección contra la selección del Material (anticorrosión de las raíces)

· material de acero plástico preferido: adopta una estructura de revestimiento de plástico de ingeniería de alta resistencia con acero incrust. La capa plástica aísla completamente los medios corrosivos, adecuados para escenarios altamente corrosivos como pozos de aguas residuales, tanques sépticos y áreas químicas.

· actualización de los materiales metálicos resistentes a la corrosión: seleccione la erosión de acero, hierro dúctil con componentes de aleación especial para mejorar la resistencia a la corrosión del metal en sí, adecuado para ambientes moderadamente corrosivos.

· aplicación de materiales de aluminio: utiliza la característica de autoprotección de la película de óxido de aluminio, combinada con un tratamiento anodiz, ideal para ambientes subterráneos o exteriores ligeramente corrosivos.

2. Tecnologías de protección de superficies (barrera de capa exterior)

· protección de recubrimiento: aplicar galvanien caliente, seguido de un primer rico en zinc epoxi y una capa superior de poliuretano en hierro fundido y otros pasos de metal. Este proceso crea una densa capa protectora que evita que las sustancias corrosivas entren en contacto con el material base.

· tratamiento de revestimiento/revestimiento plástico: cubra la superficie de los pasos metálicos con plásticos resistentes a la corrosión, como el clorde polivinilo (PVC) y el polietileno (PE). Este tratamiento proporciona beneficios antideslizy anticorrosión, por lo que es adecuado para ambientes húmedos y corrosivos.

· protección anódica: para pasos de metal situados en grandes pozos de inspección industrial, utilice el método del ánodo de sacrificio. Esta técnica protege el material base de la corrosión a través de reacciones electroquímicas.

3. Optimización del diseño estructural (reducción de los desencadenantes de corrosión)

· estructura de drenaje y antidesliz: diseño de densos patrones antideslizy ranuras de drenaje en el Paso de alcantarilla superficie para evitar la acumulación de medios corrosivos.

· estructura de empalme simplificada: Reduce la soldadura y los nodos de uniones de tornillo de los pasos para evitar la corrosión local en los huecos.

· tolerancia de corrosión reservada: aumenta un cierto espesor de tolerancia de corrosión durante la fabricación de pasos metálicos para extender la vida útil real.

III. Principios de selección y precauciones para las tecnologías de protección

Principios de selección

· igualar la intensidad de la corrosión: dar prioridad al acero de plástico y los materiales revestide plástico para entornos altamente corrosivos; Hierro dúctil recubierselecpara ambientes moderadamente corrosivos; Elija medidas de aluminio o metales anticorrosión comunes para ambientes ligeramente corrosivos.

· equilibrar el costo y la vida útil: dar prioridad a los esquemas anticorrosión a largo plazo para escenarios industriales altamente corrosivos para reducir los costos de mantenimiento a largo plazo; Seleccione pasos rentables de metal recubierpara escenarios municipales ordinarios.

· adaptación a la seguridad: para situaciones especiales como las industrias de energía y química, considere tanto la anticorrosión como el aislamiento, funciones a prueba de explosiones para evitar los riesgos de seguridad causados por la protección individual.

Precauciones precauciones

· garantizar la integridad de la capa protectora durante la instalación: evitar rascar el revestimiento y la capa exterior de plástico durante el transporte y la instalación; De lo contrario, se producirá corrosión local.

· inspección y mantenimiento Regular: realizar inspecciones anuales de la integridad del recubrimiento de los pasos de protección de metal, y comprobar si hay grietas y peladuras de la capa de plástico en los pasos de acero plástico.

· evitar la mezcla de diferentes materiales: evitar el contacto directo entre los diferentes pasos de metal y los componentes circundantes para evitar la corrosión electroquímica.

IV. Conclusión

En ambientes corrosivos, la protección anticorrosión de Paso de alcantarilla es un proyecto sistemático que integra la ciencia de los materiales, el diseño estructural y la aplicación en el sitio. La selección de tecnologías de protección debe basarse en la intensidad real de corrosión, las características ambientales y los requisitos de seguridad del escenario, para lograr el doble objetivo de larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.