Sellado fiable con juntas de goma para sistemas de tuberías

En los enlaces de sellado de varios sistemas de tuberías, las juntas de goma juegan un papel indispensable. Nuestra empresa ha estado profundamente comprometida en el campo de los accesorios de tuberías durante muchos años. Ahora elaboraremos las características y los puntos de aplicación de este producto de obturación central para usted, ayudándole a lograr una selección precisa y un sellado eficiente en sus proyectos.

I. características principales del producto: una garantía fiable de estanqueidad

Fabricación fabricación Se basan en goma elástica como material base. Llenan los huecos en las superficies de sellado de los componentes de conexión tales como bridas y válvulas a través de la deformación de compresión para lograr un efecto a prueba de fugas. Sus principales ventajas incluyen:

Alta elasy alto rendimiento de sellado: los materiales de goma tienen una excelente capacidad de recuperación elástica. Incluso con una precarga baja, pueden ajustarse perfectamente a la superficie de sellado, bloqueando eficazmente las fugas de líquidos, gases y otros medios, y son especialmente adecuados para condiciones de trabajo con superficies de sellado no rígidas.

Resistencia a la temperatura y resistencia media: diferentes materiales de caucho pueden adaptarse a una variedad de rangde temperatura, tales como -60℃ a 200℃, y materiales especiales pueden alcanzar temperaturas más altas o más bajas. También tienen una cierta tolerancia a diversos medios como agua, aceite, ácidos, álcalis y disolventes, con una amplia adaptabilidad.

Facilidad de instalación: son de textura suave, fáciles de cortar e instalar, se pueden adaptar a superficies de sellado de diferentes formas, y tienen requisitos relativamente bajos en la precisión de procesamiento de la superficie de sellado, reduciendo la dificultad de construcción.

Economía de costes: en comparación con las juntas metálicas, las juntas de goma tienen procesos de producción sencillos y bajos costes, y son adecuadas para aplicaciones por lotes en sistemas de tuberías de condiciones de trabajo convencionales de media y baja presión.

II. Materiales comunes y escenarios aplicables: adecuación específica de las necesidades

El rendimiento de diferentes caucho Los materiales varían significativamente, por lo que es necesario elegir razonablemente de acuerdo con el tipo de medio, temperatura, presión y otras condiciones de trabajo:

Caucho Natural (NR): tiene una excelente elasticidad y buena resistencia al agua. Es adecuado para medios tales como agua limpia y aire a temperatura ambiente (− 80 ≤), y se utiliza a menudo en sistemas de suministro de agua, drenaje y tuberías civiles. Sin embargo, no es resistente al petróleo, ozono, o altas temperaturas.

Caucho nitrilo (NBR): tiene una excelente resistencia al aceite y buena tolerancia a aceites minerales, aceites animales, vegetales, etc. El rango de temperatura aplicable es de -40℃ a 120℃, y es ampliamente utilizado en sistemas hidráulicos, gasoductos, etc.

Monómero de dieno de etileno propileno (EPDM): tiene una excelente resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento, y resistencia al agua caliente y vapor. El rango de temperatura es de -40℃ a 150℃, y se utiliza a menudo en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, tuberías de agua caliente, y sistemas de tuberías al aire libre.

III. Ámbito de aplicación y limitaciones: la clave de la selección científica

Condiciones de trabajo aplicables:

Presión: generalmente aplicable a sistemas de media y baja presión con una presión de diseño ≥ 1.6MPa (tipos especiales mejorados se pueden utilizar para presiones más altas).

Temperatura: dependiendo del material, cubre -60℃ a 200℃. Para valores específicos, consulte los parámetros del material.

Industrias: suministro de agua Municipal y drenaje, calefacción, ventilación y aire acondicionado, alimentos y farmacéuticos, fabricación de automóviles, equipos hidráulicos, y otros campos.

Atención a las limitaciones:

No es adecuado para condiciones de trabajo con disolventes fuertes o de alta presión, ultra-alta temperatura; De lo contrario, es propenso a inflamación, envejecimiento o insuficiencia.

Para una exposición prolongada a la luz solar, el ozono y otros entornos, es necesario elegir materiales resistentes al envejecimiento (como EPDM) para evitar grietas.

IV. Selección y sugerencias de instalación: asegurar el efecto de sellado

Base para la selección: de acuerdo con el tipo de medio, temperatura, presión y forma de la superficie de sellado de brida, coinciden con el material correspondiente y el tamaño de la junta.

Puntos de instalación:

Asegúrese de que la superficie de sellado esté limpia y libre de impurezas, y evite que los objetos afilrayla junta.

La precarga debe ser uniforme para evitar la deformación permanente de la junta debido a un exceso de apriete o fugas debido a un bajo apriete.

Revise regularmente el estado de la junta y reemplace a tiempo si se detecta envejecimiento, grietas, hinchazón u otras condiciones.

El sellado es la piedra angular de la operación segura de sistemas de tuberías. Elegir un adecuado Fabricación fabricación Puede reducir eficazmente los costes de mantenimiento y mejorar la fiabilidad del sistema. Proporcionaremos soporte profesional del producto y servicios de respuesta eficientes para salvaguardar las necesidades del sellado de sus proyectos.