09 15, 2025
el Campana de brida es un componente clave en sistemas de tuberías para la conexión de tuberías y equipos para permitir el transporte medio. Caracterizado por un diseño en forma de campana en el extremo de la brida, es ampliamente utilizado en campos industriales como ingeniería petroquímica, transmisión de gas natural, tratamiento de agua y energía. La falla del sello puede fácilmente conducir a accidentes de seguridad y pérdidas económicas; Por lo tanto, aclarar su principio de sellado y dominar las tecnologías de prevención y control son cruciales para la operación estable de tuberías.
El sellado de la boca de campana de brida se basa esencialmente en el "sellado de presión de contacto ", que bloquea la trayectoria de penetración del medio desde el interior hacia el exterior de la tubera través del ajuste herméentre el elemento de sellado y la superficie de sellado de brida. Su proceso de sellado involucra tres elementos principales: la estructura de la superficie de sellado, las características del elemento de sellado y el efecto de fuerza de pre-apriete. El principio específico puede dividirse en los tres aspectos siguientes:
La superficie de sellado de la Campana de brida por lo general adopta una cara elevada (RF), cara hombre-mujer (MFM), o diseño de lengua y surco (TG). Las diferentes superficies de obturación deben combinarse con los elementos de obturcorrespondientes para formar una primera interfaz de obturación a través de la "combinación superficie-elemento ":
· cara elevada (RF) + junta Flexible: adecuada para escenarios de media y baja presión. Bajo la acción de la fuerza de pre-apriete, la junta flexible sufre deformación elástica para rellenar pequeños arañazos y depresiones en la superficie de sellado lisa, formando una capa de contacto de sellado continuo y bloqueando la trayectoria de penetración del medio.
· cara hombre-mujer (MFM)/ lengua y surco (TG) + junta metálica: Ideal para aplicaciones de alta presión y alta temperatura, el diseño MFM o TG ofrece "restricción de posición" en el elemento de sellado a través de su estructura mecánica, lo que evita el desplazamiento de la junta en condiciones extremas. La junta revestide metal, como una junta de grafide revestide acero inoxidable, utiliza la rigidez del metal para asegurar un ajuste seguro en la superficie de sellado. Mientras tanto, el relleno interno flexible, como el grafi, ayuda a llenar pequeños huecos, logrando una combinación de "soporte rígido y sellado flexible".
La fuerza de pre-apriete es la fuerza motriz clave para el sellado. Transmite fuerza externa a la superficie de brida de sellado y al elemento de sellado a través de la conexión de perno, con el proceso específico de la siguiente manera:
1. Pre-apriete del perno: aplique la fuerza de apriete a la brida que conecta los pernos usando una llave de apriete o un tensor hidráulico, causando la elongelástica de los pernos y haciendo que las superficies de sellado de la brida se acerquen entre sí.
2. Deformación del elemento de sellado: la fuerza de extrude la superficie de sellado de la brida actúa sobre el elemento de sellado, causando que sufra deformación elástica o elasto-plástica. La deformación elástica puede restablecer automáticamente el estado de ajuste cuando la presión fluctúa, mientras que la deformación elasto-plástica puede formar un "contorno de sellado permanente" para adaptarse a las micro-irregularidades de la superficie de sellado.
3. Formación de presión de contacto: cuando el elemento sellse deforma, crea una "presión de contacto" en el área donde toca la superficie de sellado. Si esta presión de contacto excede la presión interna del medio en la tuber, el medio no puede escapar a través de la interfaz de sellado, evitando eficazmente fugas. Sin embargo, si la fuerza inicial de apriete es insuficiente, la presión de contacto será inferior a la presión del medio. En este caso, el medio puede filtrarse a través de los huecos en la superficie de sellado, resultando en fugas.
El efecto de sellado también está relacionado con las propiedades físicas y químicas del medio transportado, y la selección y adecuación de los elementos de sellado son necesarios para lograr la "antipenetración ":
· viscomedia: los medios de alta viscotienen poca fluidez molecular y poca capacidad de penetración, lo que requiere una menor planitud de la superficie de sellado. Los medios de baja viscotienen moléculas altamente permeables, por lo que se deben utilizar elementos de sellado de alta densidad para reducir las rutas de penetración molecular.
· corrosividad media: los medios corrosivos pueden erosionar la superficie de sellado y los elementos de sellado. Deben seleccionarse materiales resistentes a la corrosión para evitar huecos en la interfaz de sellado causados por la corrosión.
El principio de sellado de la Campana de brida se centra en el "sellado por presión de contacto ", basándose en la sinergia de la superficie de sellado, el elemento de sellado y la fuerza de pre-apriete, mientras se ve afectada por las características del medio y las condiciones de funcionamiento. Debe establecerse un sistema de gestión de circuito cerrado para reducir eficazmente el riesgo de fugas.
