Normas de instalación y problemas comunes de válvulas de bola en la industria petroquímica

I. Core especificaciones para la instalación

Preparación pre-instalación: verifique que el válvula de bola el modelo se ajusta a las condiciones de trabajo. Asegúrese de que el cuerpo de la válvula y las superficies de sellado no estén dañadas y hayan pasado las pruebas de presión. Retire escoria de soldadura, óxido y otras impurezas de la tuberpara evitar rasguños en las superficies de sellado.

Requisitos del proceso de instalación: instalar de acuerdo con el marcado de dirección de flujo medio. Asegúrese de que el vástago de la válvula esté verticalmente hacia arriba. Para las conexiones de brida, fije los pernos uniformemente para evitar que el cuerpo de la válvula se deforme debido a una fuerza desigual. Para las válvulas de bola soldadas, utilice la soldadura de arco de argcomo soporte para evitar que la escoria de soldadura entre en la cavidad de la válvula.

Especificaciones para condiciones de trabajo especiales: para medios altamente corrosivos, seleccione válvulas de bola con revestimiento de flúor o Hastelloy. Evite el contacto directo con otros componentes metálicos durante la instalación. Para condiciones de alta temperatura (>200℃), reservar huecos para la expansión y contracción térmica e instalar mangas de aislamiento térmico en el vástago de la válvula.

Requisitos de protección de seguridad: para válvulas de bola en tuberías de medios inflamables y explosivos, llevar a tierra antiestático. Para control remoto válvulas de bola, Reservar espacio de mantenimiento y garantizar que el cablecumple con las normas a prueba de explosiones.

II. Solución de problemas comunes

Fugas internas/externas: las fugas externas son causadas principalmente por el envejecimiento de las juntas de brida o pernos suel— reemplace las juntas y fije los pernos uniformemente. La fuga interna generalmente se debe a superficies de sellado rayadas o bolas deformadas. Comprobar si hay intrusión de medios granulares; Si es necesario, recubre las superficies de sellado o sustituya las bolas.

Atasde apertura/cierre: causado principalmente por la tensión de la tubertransmitida al cuerpo de la válvula, el bloqueo de impurezas en la cavidad de la válvula, o la corrosión del vástago de la válvula. Ajuste los soportes de las tuberías para eliminar el estrés, desmonte el cuerpo de la válvula para limpiar las impurezas y aplique grasa antióxido a alta temperatura al vástulo de la válvula.

Mal funcionamiento de válvulas de control remoto: para neumática válvulas de bola, compruebe la presión de suministro de aire y si la electroválvula está bloqueada. Para válvulas de bola eléctricas, inspeccionar la fuente de alimentación y los interruptde límite para evitar el agotamiento del motor debido a sobrecarga.

Daño por corrosión: cuando el medio contiene azufre, cloro u otros componentes corrosivos, es probable que ocurra corrosión en el cuerpo de la válvula. Verificar si la selección del material se ajusta a las condiciones; Si es necesario, reemplazar con materiales de aleación resistentes a la corrosión y acortar el ciclo de inspección.

III. Notas clave

Después de la instalación, realice pruebas de resistencia y pruebas de estanqueidad antes de poner en uso la válvula. Concéntrate en la temperatura del cuerpo de válvula, el estado de la superficie de sellado y el desplazamiento del vástulo de válvula durante las inspecciones diarias. Cierre inmediatamente si se encuentran anomalías para prevenir accidentes de seguridad causados por el empeoramiento de las condiciones de trabajo.